如果高壓離心風(fēng)機安裝不當(dāng)，以后使用風(fēng)機時會出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象。因此，在安裝過程中必 須注意安裝方法，以避免出現(xiàn)問題。接下來，讓我們來看看如果風(fēng)機安裝不當(dāng)，我們在安裝過程中應(yīng)該注意什么。

異常現(xiàn)象：

1、如果離心風(fēng)機軸承存在高溫、轉(zhuǎn)蓋、變形、角度誤差等不 良現(xiàn)象，可能會導(dǎo)致軸承異常。

2、軸承間隙不符合要求。由于軸承內(nèi)部間隙對軸承的密封非常重要，當(dāng)大多數(shù)軸承間隙隨著溫度的升高而逐漸減小時，軸承產(chǎn)生的熱量大于散熱，造成一系列嚴(yán)重后果。

為避免這些問題，在安裝風(fēng)機時應(yīng)注意以下幾點：

1、安裝前，首先檢查離心風(fēng)機各部分的部件，特別仔細檢查葉輪、主軸、軸承等部件。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修復(fù)，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

2、測量軸承內(nèi)部之間的間隙是否合理。如發(fā)現(xiàn)兩個軸承之間的跨度較大，應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備并進行處理。

3、上接合面螺栓時，如果有定位銷釘，應(yīng)先擰緊銷釘，然后擰緊螺栓。在某些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。

4、檢查外殼和其他外殼內(nèi)部，不得留下任何工具或雜物。

5、檢查離心風(fēng)機裝置上的輸電線路接頭是否松動，氧化接觸是否不 良。如有，應(yīng)及時清除氧化物并重新連接。

6、如發(fā)現(xiàn)熔絲熔斷，應(yīng)更換相同規(guī)格的熔絲；檢查輸電線路、整流電路等是否存在短路或斷路。

7、安裝高壓離心風(fēng)機時，輸氣管道的重量不得加在殼體上，進氣口與葉輪之間的間隙尺寸應(yīng)校正，軸應(yīng)保持水平。

8、安裝離心風(fēng)機后，用手或桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰撞。只有在沒有過緊或碰撞的情況下才能進行試轉(zhuǎn)。

9、當(dāng)出風(fēng)口安裝在一定角度時，后盤應(yīng)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持標(biāo)志水平。

10、安裝進氣口管時，可直接用進氣口本身的螺栓連接。此時，進氣口由三個沉頭螺釘固定。為了使葉輪易于裝卸，進氣口附近的管道應(yīng)用螺栓連接。

11、安裝電機后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的護罩。如果進氣管不連接到進氣口，則應(yīng)添加防護網(wǎng)或其他裝置。