防爆離心風機工作時，葉輪隨軸高速旋轉(zhuǎn)。因此，防爆離心風機葉輪的內(nèi)部鑄造結(jié)構(gòu)必 須均勻，不得有固有的鑄造缺 陷和葉輪缺 陷。表面凹陷！同時，要保證葉輪處理后的動平衡性能。

鑄造工藝設(shè)計采用水平鑄造和垂直鑄造。即，當螺旋槳處于注水狀態(tài)時，螺旋槳的輪廓處于垂直位置。

瑞薩電子將提高進料系數(shù)。激光管可用于增加防爆離心風機螺旋槳上部的高度，或保證鑄件的內(nèi)外質(zhì)量，以促進供縮。

在型砂過程中，金屬型采用Co：硬化硅酸鈉砂，砂芯采用樹脂自硬砂，保證葉輪三芯的正確配置，便于砂粒的去除。模具很貴。強度高，砂在成型過程中不會松動。防爆離心風機的螺旋槳三個孔便于除砂，鑄件表面光滑。

3 冶煉、球化、孕育處理在冶煉過程中，采用中頻感應(yīng)爐來調(diào)節(jié)和控制化學成分。降低生鐵的溫度和雜質(zhì)含量。原材料為優(yōu) 質(zhì)鮮鐵（Q10），含量經(jīng)過嚴格檢測。

防爆離心風機在冶煉過程中，負荷完全溶解，溫度立即升高。鋼渣和鋁能及時清除。燃燒損失非常小。

鋁和鐵可以添加到裝飾品中。由于銅的熔點低，如果調(diào)整易熔元素的成分達到出鋼溫度，其含量是依據(jù)。加入爐內(nèi)的熔體出鋼溫度通常控制在1450～1490℃

球化劑為復(fù)合稀 土鎂球形制劑，添加量為易熔元素質(zhì)量的百分之1.4-1.8，粒徑3-8mm，75s鐵的孕育劑，添加量1.0-1.3易熔元件質(zhì)量的百分比。采用特制的壩型可鍛鐵包，將剛出爐的球化劑放入包孔內(nèi)，使用孕育層。

然后用手掌覆蓋劑覆蓋以延長球化反應(yīng)時間。防爆離心風機首臺生產(chǎn)速度為2周左右。反應(yīng)結(jié)束后，再次敲擊生鐵，將剩余的75s Fe熔元素倒入鍋中。

排出生鐵。反應(yīng)結(jié)束后，快速攪拌并斷渣，用手掌蓋住絕緣倒三角，確認球化效果，按需注入。注塑溫度必 須控制在1390～1430℃。為了達到穩(wěn)定的填充，請不要中斷燒結(jié)過程。

(1)通過合金化和工藝控制，QT600電感鑄鐵可以達到鑄態(tài)的性能指標。

(2)采用臥式鑄造工藝，加強供應(yīng)，開發(fā)符合質(zhì)量要求的葉輪鑄件。

(3)通過安裝試驗，鑄鐵QT600葉輪可以滿足原鼓風機的性能要求和建材、冶金、火力、煤炭、化工等行業(yè)的應(yīng)用要求。