離心風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)設(shè)備機(jī)械腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)中的難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備經(jīng)常受到不同化學(xué)元素的腐蝕，主要接觸的是氧化氫氣體。生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備和各種管件腐蝕嚴(yán)重，尤其是離心風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)的葉輪。由于離心風(fēng)機(jī)葉輪 暴 露在化氧氣體中，并含有大量水分，葉輪采用鉻鎳材質(zhì)，但腐蝕越來越嚴(yán)重。也有可能3~6毫米厚的鉻鎳刀片被腐蝕得薄如紙。面對(duì)惡劣的環(huán)境和生產(chǎn)過程，我們一直在探索我們的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下。
防腐方法
起初，離心引風(fēng)機(jī)葉輪表面涂有470樹脂，但運(yùn)行效果不是很好。幾天后，離心引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值達(dá)到10～20mm/s的幅度，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，對(duì)離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐進(jìn)行了重新探索。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及離心風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下
1、首先對(duì)腐蝕的葉輪進(jìn)行拋光、噴砂處理。
2、在葉輪體上均勻涂抹901或470樹脂，用滌綸布做背襯，將葉輪表面與葉輪葉片粘合。
3. 再將901或470樹脂涂在滌綸布上，用碎玻璃氈粘合。粘接面應(yīng)平整。
4. 將984或470樹脂均勻涂抹在粘合的短切氈上，對(duì)準(zhǔn)滑石粉槽，用玻璃纖維布粘貼。
5。再涂一層984或470樹脂，點(diǎn)滑石粉。
按上述方法對(duì)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行防腐處理后，待粘合防腐材料完全干燥3～6h（根據(jù)環(huán)境溫度）后，重新組裝葉輪轉(zhuǎn)子和引風(fēng)機(jī)殼體。組裝后，對(duì)離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查和確認(rèn)。確認(rèn)后，動(dòng)作平衡測(cè)試分為線上測(cè)試和線下測(cè)試。采用在線測(cè)試，安裝連接動(dòng)平衡儀的轉(zhuǎn)速探 頭和振動(dòng)探 頭。
然后，根據(jù)動(dòng)平衡所指示的葉輪直徑、轉(zhuǎn)向和角度，計(jì)算出添加砝碼的數(shù)量和位置。按照慣例，1200mm以下的葉輪加重20~30g，1200~1800mm之間的葉輪加重60~80g，1800mm以上的葉輪加重90~120g。直到振動(dòng)值達(dá)到3～5mm/s，完成動(dòng)平衡運(yùn)行，離心引風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。離心引風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)和使用有了很大的改進(jìn)，減少了維修次數(shù)和成本，可以使用30～60天。

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