1、安裝前：安裝前主要準(zhǔn)備好離心風(fēng)機(jī)裝置所需的材料和物品，對(duì)風(fēng)機(jī)各部位進(jìn)行全 面檢查。對(duì)葉輪、外殼、主軸、軸承等部件進(jìn)行詳細(xì)檢查。如有損壞，應(yīng)進(jìn)行修理，然后用煤油清潔軸承箱內(nèi)部。

2、安裝時(shí)：在某些結(jié)合面上應(yīng)涂一層潤滑脂或油，以防腐蝕，降低拆卸難度。 （二）如果接合面上有定位銷，先裝上螺母，再擰緊螺栓。 （三）檢查機(jī)殼、葉輪、軸承箱內(nèi)部，排除掉物、漏物。 （四）離心風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)的連接面和進(jìn)出風(fēng)口的連接面應(yīng)符合自然要求，不得強(qiáng)行連接，更不能承受管道對(duì)風(fēng)機(jī)部件的重量。五、為防止變速箱生銹，出廠前在變速箱內(nèi)注入一定量的潤滑脂。請注意設(shè)備。

三、裝置要求： 一、按圖紙所示方向和尺寸，特別注意保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和軸向搭接尺寸，以保證風(fēng)機(jī)的性能和效率。二、為保證主軸裝置水平，風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器的距離應(yīng)滿足要求：一般為3-5mm，同軸度公差為0.05mm，端面平面度公差為0.05mm .三、安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)注意不要裝反，保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。第四臺(tái)風(fēng)機(jī)安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，檢查是否有摩擦、過緊、沖擊等異常現(xiàn)象，接線是否正確，其他配套設(shè)施是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出風(fēng)口是否有方向已經(jīng)離開。只有在確保安 全后才能進(jìn)行試運(yùn)行。五、為防止管道重量和熱膨脹對(duì)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的影響，在連接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口時(shí)，好使用石棉、帆布或耐高溫材料制成的軟接頭。 （六）軸承箱內(nèi)加入30#機(jī)械油，用油標(biāo)核對(duì)油量。不得注入其他油脂或廢油。七。在地板上安裝離心風(fēng)機(jī)時(shí)，平臺(tái)上應(yīng)做以下工作： (1) 安裝離心風(fēng)機(jī)的地板或平臺(tái)應(yīng)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，厚度不小于80mm ，不得使用冷軋鋼筋。如果提供阻尼數(shù)據(jù)，則要求其平整度高，高度差控制在2mm以下，以保證阻尼數(shù)據(jù)受力均勻。 (2)廠房梁的跨度不宜大于6m。 (3)樓板和平臺(tái)禁止采用懸臂結(jié)構(gòu)。 (4)離心風(fēng)機(jī)的水平慣性力應(yīng)作用在結(jié)構(gòu)剛度強(qiáng)的方向上。 (5)干擾力不得大于30000n。通風(fēng)機(jī)應(yīng)直接安裝在地板上，并由橫梁支撐。 (6)要求影響頻率與樓板固有頻率之差不小于30，以免產(chǎn)生共振，增加樓板結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。 (7)當(dāng)通風(fēng)機(jī)安裝在帶有防震橡膠或防震彈簧的數(shù)據(jù)上時(shí)，防震數(shù)據(jù)應(yīng)以整個(gè)通風(fēng)機(jī)的重 心為中 心。雖然通過選擇抗振數(shù)據(jù)可以避免基礎(chǔ)上的振動(dòng)，但通風(fēng)機(jī)本身的振動(dòng)略有增加。因此，好選擇帆布或橡膠制成的柔性接頭。

4、調(diào)試：離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先關(guān)閉調(diào)風(fēng)門，待風(fēng)機(jī)工作后再逐步打開調(diào)風(fēng)門。二、試運(yùn)行時(shí)間：新裝機(jī)組不少于2小時(shí)，維修機(jī)組不少于半小時(shí)。試運(yùn)行后即可投入使用。三、注：引風(fēng)機(jī)工作條件為2000℃高溫。原則上不允許在常溫下運(yùn)行。在短時(shí)間內(nèi)試運(yùn)行期間，必 

 須對(duì)電機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。若電機(jī)溫升過高，應(yīng)立即停機(jī)。